冷凝+吸附法

　　需要回收的氣體混合物經過淺冷冷凝器•₪·、中冷冷凝器☁₪╃╃•，隨著溫度降低☁₪╃╃•，氣體的濃度達到過飽和狀態☁₪╃╃•，從而液化為液體達到分離回收的目的☁▩✘✘。冷凝後剩餘的氣體濃度稱為殘餘濃度☁▩✘✘。其值接近冷凝溫度下的飽和蒸汽壓☁₪╃╃•，是一個濃度較低的值☁▩✘✘。低濃度的氣體進入吸附富集系統被吸附劑(根據需要可選擇各種孔徑的活性炭•₪·、樹脂等)所吸附截留;惰性氣體排放☁▩✘✘。真空脫附過程將大量過飽和濃度的蒸汽迴圈輸入冷凝器繼續液化☁▩✘✘。裝置的淺冷和中冷溫度•₪·、吸附系統的大小針對氣體組分沸點•₪·、凝固點(結晶點)•₪·、飽和蒸汽壓等物理化學性質不同而進行詳細設計☁▩✘✘。

　　適用場所

　　1•₪·、煉油廠•₪·、儲油庫成品油灌裝口油氣回收系統

　　2•₪·、油田伴生氣回收系統

　　3•₪·、化工品庫灌裝口苯類•₪·、甲醇等化工氣體分離與回收

　　4•₪·、油品加溫處理過程•₪·、化工生產過程中的混合氣體分離•₪·、濃度控制與回收

　　5•₪·、橡膠等大量使用揮發性中間溶劑的行業中☁₪╃╃•，針對中間溶劑回收迴圈利用

　　6•₪·、環保標準要求嚴格的氣體排放限值的控制

　　冷凝+吸附法優勢

　　1•₪·、冷凝+吸附的工藝實現優勢疊加☁▩✘✘。純冷凝降低混合氣體的飽和濃度☁₪╃╃•，吸附劑將低濃度氣體富集為高濃度氣體☁▩✘✘。

　　2•₪·、單一冷凝法和單一吸附法的缺點互補☁▩✘✘。冷凝法深冷階段能耗高☁₪╃╃•，吸附劑高濃度時失活過快☁▩✘✘。所以冷凝+吸附組合可以使二者缺點互相克服☁▩✘✘。

　　3•₪·、裝置彈性取決於吸附劑的量☁▩✘✘。合理設計吸附劑用量可以獲得適當的處理量彈性☁₪╃╃•，從而適應工業應用的間歇性•₪·、處理量的波動性☁▩✘✘。

　　4•₪·、合理選擇吸附劑☁₪╃╃•，高效控制尾氣濃度☁₪╃╃•，遠遠優於標準☁▩✘✘。

　　5•₪·、公司特有的冷凝和吸附技術☁₪╃╃•，實現裝置的高度自動化和使用壽命☁₪╃╃•，裝置執行智慧•₪·、方便•₪·、可靠☁▩✘✘。

　　6•₪·、回收物直接•₪·、可見•₪·、便於計量☁₪╃╃•，處理方便☁▩✘✘。