如何解決廢氣處理裝置脫硫塔堵塞呢?下面vocs廢氣治理公司睿馳環保的小編帶大家瞭解一下◕▩。

　　點╃₪↟│·：廢氣處理裝置脫硫塔脫硫操作人員要加強責任心╃╃，要認真觀察脫硫系統阻力的變化情況╃╃，發現異常情況及時向車間及有關部門報告◕▩。定期召開工況分析會╃╃，同時建立硫磺產量統計臺帳╃╃，對班產硫磺進行統計╃╃，促進硫回收╃╃，搞好硫平衡╃╃，降低溶液中懸浮硫含量◕▩。

　　第二點╃₪↟│·：加強工藝₪◕、操作管理

　　(a)要求再生槽不間斷(或間歇式)溢流硫泡沫到泡沫池內╃╃，回收的殘液要沉降後再打入系統利用◕▩。

　　(b)透過工藝計算選取適宜的溶液迴圈量╃╃，並定期加大溶液迴圈量╃╃，對脫硫塔填料段進行間斷沖洗◕▩。

　　(c)加強降溫塔用水水質及半水煤氣的預淨化處理◕▩。增大脫硫前洗氣塔上水量╃╃，開好靜電除焦╃╃，以減少代入脫硫系統的煤塵粒₪◕、焦油等含量◕▩。

　　(d)對脫硫液組分要嚴格控制╃╃，PH值₪◕、總鹼度₪◕、Na2CO3₪◕、NaHCO3₪◕、副鹽₪◕、懸浮硫控制在指標範圍之內◕▩。對於鹼液栲膠法脫硫液╃╃，主要對總釩和栲膠成分進行調整╃╃，按栲膠╃₪↟│·：總釩=1.5╃₪↟│·：1比例進行控制╃╃，生產中要嚴格按此指標執行並加以考核◕▩。

　　(e)保證再生空氣吸入量和吹風強度╃╃，確保再生效果╃╃，完全解析並將單質硫浮選出來₪◕、分離出去◕▩。

　　第三點╃₪↟│·：廢氣處理裝置脫硫塔阻力上升處理措施╃╃，發現脫硫塔阻力上升╃╃，要根據具體情況分析判斷出是硫堵₪◕、鹼堵₪◕、副鹽堵還是機械雜質堵╃╃，然後再進行相應的處理措施◕▩。

　　(a)如果催化劑為堵塔的主要原因時╃╃，可停止加入此類催化劑╃╃，改用具有洗塔作用的高效脫硫催化劑888◕▩。若塔的填料堵塞物是機械性雜質或全是鹽類物質時╃╃，加入888後╃╃，不能降低塔的阻力╃╃，但若是硫磺和鹽類混合物╃╃，當硫被洗下來後╃╃，鹽類物也會逐漸瓦解鬆脫下來的◕▩。鬆脫下來的物質在脫硫塔填料段由上往下移動╃╃，有時還會形成區域性阻力增大╃╃，幾天以後才能恢復正常◕▩。

　　(b)當廢氣處理裝置脫硫塔壓差不能滿足安全生產需要時╃╃，就必須停車檢修◕▩。

　　(c)當廢氣處理裝置脫硫塔阻力上升時╃╃，為了維持生產進行╃╃，可向脫硫液中加入檸檬酸以減緩阻力上升趨勢╃╃，檸檬酸的加入量為每次10Kg/100M3.

　　1.對脫硫液組分要嚴格控制╃╃，PH值₪◕、總鹼度₪◕、Na2CO3₪◕、NaHCO3₪◕、副鹽₪◕、懸浮硫控制在指標範圍之內◕▩。對於鹼液栲膠法脫硫液╃╃，主要對總釩和栲膠成分進行調整╃╃，按栲膠╃₪↟│·：總釩=1.5╃₪↟│·：1比例進行控制╃╃，生產中要嚴格按此指標執行並加以考核◕▩。

　　2.保證再生空氣吸入量和吹風強度╃╃，確保再生效果╃╃，完全解析並將單質硫浮選出來₪◕、分離出去◕▩。

　　3.加強降溫塔用水水質及半水煤氣的預淨化處理◕▩。廢氣處理裝置增大脫硫前洗氣塔上水量╃╃，開好靜電除焦╃╃，以減少代入脫硫系統的煤塵粒₪◕、焦油等含量◕▩。

　　4.要求再生槽不間斷(或間歇式)溢流硫泡沫到泡沫池內╃╃，回收的殘液要沉降後再打入系統利用◕▩。

　　5.透過計算選取適宜的溶液迴圈量╃╃，並定期加大溶液迴圈量╃╃，對脫硫塔填料段進行間斷沖洗◕▩。